現(xiàn)代化豬場建設(shè)實例分析——技術(shù)篇

       俗話講“養(yǎng)豬養(yǎng)兩道，腸道呼吸道”，這其實是對豬場技術(shù)升級改造提供了一個精準的指導(dǎo)方向。先說呼吸道，說白了就是豬舍環(huán)控系統(tǒng)，或者叫通風模式，這個項目位于北京附近，氣候上屬于夏季炎熱但是干燥，冬季寒冷的溫帶大陸性氣候。

       項目計劃采用的通風模式是時下大家比較關(guān)注的精準通風模式。也是就是通過配套專用的風箱風道將新鮮空氣直接送到豬的口鼻部位，同時利用地溝風機將污濁空氣排出。為了應(yīng)對北方冬季冷空氣直接進入豬舍可能帶來的冷應(yīng)激，保證豬舍溫度，在進風端安裝了熱交換系統(tǒng)，在所有豬舍都配套了以空氣能為動力源的地暖設(shè)備。我們說無論是采用精準通風，還是空氣能地暖，都是在確保豬舍通風系統(tǒng)安全有效的前提下，不同程度的降低了設(shè)備的功率，從而降低了能耗，進而降低了運營成本。

精準通風所需的風箱和排風口

精準通風空氣流向示意圖

       所以說現(xiàn)代化豬場除了上一篇提到的著重做好生物安全屏障，還要充分考慮到后期的運營成本。無論是空氣能地暖還是精準通風都是需要復(fù)雜的設(shè)計過程和方案討論的。但是一旦方案可行，后期所帶來的運營成本降低，才能確保豬場在面對市場波動時不會因為入不敷出陷入混亂。下面這張平面圖是筆者之前參與的一個位于安徽的育肥場項目，這個項目全廠12000頭存欄，共2棟育肥舍，每棟12間，其中北邊一棟安裝了最新型的EC智能風機，南邊一棟安裝了傳統(tǒng)的AC風機。我們各選取了2間豬舍安裝了獨立的電表，經(jīng)過5月到7月3個月的檢測。安裝EC風機的豬舍綜合電耗是安裝AC風機那兩間豬舍的54%，節(jié)電46%，實際節(jié)約了大概7500kwh。按照農(nóng)業(yè)用電0.5元/kwh概算，在這三個月的時間，豬場大概已經(jīng)節(jié)省了2萬多元的電費。 

安徽某集團公司的12000頭育肥場平面圖

   我們再來說一下，另外一個對于豬場運營成本占比更高的方面，飼料成本。還是回到那個1000頭GGP豬場項目來。首先，整場將大范圍采用液態(tài)料飼喂模式，除了種豬測定站之外。分娩舍和配懷舍將使用智能飼喂器采用濕拌料模式。妊娠舍采用電子飼喂站，保育舍使用粥料器，同樣是濕拌料模式。而飼料消耗占比最大的育肥舍，大概是9000頭存欄，計劃使用液態(tài)料飼喂系統(tǒng)，同時還要配套發(fā)酵料飼喂設(shè)備。

作為一個GGP原種場，這些設(shè)備更重要的作用是讓飼養(yǎng)的種豬能夠有更好的育種價值。對于上面這些智能飼喂設(shè)備、粥料器、電子飼喂站的諸多特點和優(yōu)勢，這里就不展開來論述了。這些設(shè)備所能帶來的飼料節(jié)約大概也就是全廠總體消耗的15~20%。

       我們單獨來聊聊項目設(shè)計方案中計劃給育肥豬使用的液態(tài)料系統(tǒng)。眾所周知，液態(tài)料飼喂是可以降低料肉比的，說白了就是可以節(jié)省飼料。目前多個研究機構(gòu)給出的數(shù)據(jù)大概是可以降低10%，結(jié)合國內(nèi)的情況，一般是0.2~0.3，也就是說如果你的豬場干料飼喂的料肉比是2.6左右，那么改成液態(tài)料飼喂，就是最簡單的全價料加水攪拌后輸送。料肉比將可以降低到大概2.3左右。反映到這個9000頭的黑豬項目。從保育結(jié)束的25kg到育肥結(jié)束110kg，每頭豬增重85kg，0.3的料肉比降低意味著每頭豬節(jié)約25.5kg飼料。按照育肥豬飼料3000元/噸，每頭豬將節(jié)省飼料成本76.5元。本項目育肥飼喂周期為18周。年出欄3批，我們就算其中一半4500頭閹割公豬將作為肉用豬。年出欄大概是13500頭?？傮w節(jié)約的飼料成本是￥1,032,750.00元，差不多一百萬。

干料飼喂的自由采食模式有大量的飼料浪費

       對于這個黑豬項目，使用液態(tài)料飼喂只是一個方面，項目還計劃使用酒糟或者其他的食品工業(yè)副產(chǎn)品或者地緣性農(nóng)產(chǎn)品下腳料經(jīng)過發(fā)酵制成成品發(fā)酵料，然后將其作為液態(tài)料飼喂的一部分，才是這個項目的真正目的。我們知道發(fā)酵飼料因為還有大量的益菌，可以有效的改善豬群的腸道狀況，提高消化吸收率，提升豬群的健康狀況和抗病能力，還能一定程度上改善肉質(zhì)。而發(fā)酵飼料的應(yīng)用還可以繼續(xù)降低成本。如果全價料仍然按照3000元/噸計算，成品發(fā)酵料的成本我們暫時按照1000元/噸，實際上最終的成本和原料來源有著巨大的關(guān)系。一些來源廣泛的副產(chǎn)品或下腳料，成本甚至是0，加上發(fā)酵所需的設(shè)備和發(fā)酵菌液等因素一般也不會超過1500元/噸。

       結(jié)合不同階段豬群的添加比例，和采食量合計，經(jīng)過計算可以看到實際節(jié)約的成本大概是125元/頭。如果加上單純液態(tài)料所能帶了的0.3的料肉比優(yōu)勢。綜合下來，一頭豬可以節(jié)約的成本將高達200元。110kg出欄的豬，按照220市斤核算，每斤成本降低了0.91元。年出欄13500頭的育肥場，年飼料成本將下降270萬元。

       通過上面的論述和計算，我們已經(jīng)不難發(fā)現(xiàn)。無論是通風模式還是飼喂方案所謂的現(xiàn)代化就是降低成本，無論是能耗還是飼料，只要能夠合理有效的降低成本，就是先進的生產(chǎn)力。全是高科技但是不掙錢沒有生存能力的豬場是沒有意義的，即使是GGP豬場也需要考慮成本，畢竟性能再好的種豬，成本導(dǎo)致的價格太高賣不出去，最后還是要拿去殺了，吃肉的，而且還不好吃。